Đổi mới công nghệ - chìa khóa nâng cao năng suất, chất lượng doanh nghiệp

Thực tiễn cho thấy, việc lựa chọn đúng công nghệ và tập trung cải tiến quy trình có thể tạo ra chuyển biến rõ nét về năng suất mà không đòi hỏi nguồn lực quá lớn.

Là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng, Công ty TNHH Một thành viên Hào Lan (Quảng Trị) đã đầu tư hơn 1,1 tỷ đồng để lắp đặt hệ thống máy cán tôn hiện đại, đồng thời từng bước áp dụng công nghệ số trong quản lý, điều hành sản xuất.

Công ty Cổ phần TaKao Granite áp dụng công nghệ lò nung hiện đại trong sản xuất.

Việc đổi mới dây chuyền và cải tiến quy trình giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm hao phí nguyên vật liệu, ổn định sản xuất và cải thiện rõ rệt năng suất lao động. Đây cũng là nền tảng quan trọng để Công ty TNHH Một thành viên Hào Lan duy trì tăng trưởng bền vững trong bối cảnh tổ chức và địa bàn sản xuất có nhiều thay đổi.

Tương tự, Công ty Cổ phần TaKao Granite, doanh nghiệp chuyên sản xuất ngói tráng men và gạch men tại xã Thanh Uyên (Phú Thọ) đã đầu tư dây chuyền sản xuất với mức độ tự động hóa trên 95%, áp dụng công nghệ in 4D và sử dụng khí tự nhiên hóa lỏng (LNG).

Song song với đầu tư công nghệ, doanh nghiệp đẩy mạnh ứng dụng công nghệ số trong quản trị nhân sự, tổ chức lại nhà máy theo hướng chuyên môn hóa, tinh gọn phân xưởng.

Nhờ kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu đầu vào và tối ưu vận hành, trong quý I/2025, TaKao Granite đạt sản lượng hơn 4 triệu m² sản phẩm, cho thấy hiệu quả rõ nét của việc kết hợp giữa tự động hóa và quản trị hiện đại.

Nhiều doanh nghiệp đã quan tâm đầu tư đổi mới phương pháp quản lý, điều hành; áp dụng các hệ thống quản lý chất lượng tiêu chuẩn, công cụ quản lý cải tiến, công bố sản phẩm hợp chuẩn, hợp quy… giúp cắt giảm lãng phí trong sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm thỏa mãn nhu cầu của khách hàng.

Điển hình như Công ty TNHH Nam Dược, Công ty TNHH Cơ khí Đình Mộc, sau khi áp dụng công cụ quản lý 5S thì năng suất lao động đã tăng trung bình trên 20%; Công ty Cổ phần May Nam Hà áp dụng công cụ quản lý ISO 9000, Lean, Six Sigma giúp tăng năng suất tổng thể lên 23%...

Có thể nói, thời gian qua, nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ đã từng bước áp dụng các giải pháp quản trị số, truy xuất nguồn gốc và tự động hóa bán phần. Công nghệ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn chi phí đầu vào, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi, nâng cao chất lượng đầu ra và giá trị gia tăng của sản phẩm, qua đó thích ứng hiệu quả với các yêu cầu mới của quản lý và thị trường trong bối cảnh sắp xếp, sáp nhập và tái cơ cấu.

Từ góc nhìn chuyên gia, PGS.TS Phan Chí Anh, Viện trưởng Viện Quản trị kinh doanh, Trường Đại học Kinh tế, Đại học Quốc gia Hà Nội cho rằng, năng suất lao động không thể tách rời chất lượng sản phẩm và chất lượng quản trị. Kinh nghiệm từ các quốc gia phát triển cho thấy, chất lượng chính là động lực quan trọng nhất thúc đẩy tăng năng suất.

"Việt Nam đặt mục tiêu tăng năng suất lao động bình quân khoảng 8,5% mỗi năm trong giai đoạn 2026 - 2030, song để đạt được mục tiêu này, doanh nghiệp cần tập trung nâng cao chất lượng quy trình, nguồn nhân lực và đẩy mạnh ứng dụng công nghệ, thay vì chỉ dựa vào tăng vốn hay cường độ lao động", PGS.TS Phan Chí Anh cho hay.

Thực tiễn cũng cho thấy, yếu tố quyết định hiệu quả ứng dụng khoa học công nghệ vẫn là vai trò của người đứng đầu doanh nghiệp.

Khi lãnh đạo coi chất lượng và hiệu quả công nghệ là thước đo phát triển, dám chịu trách nhiệm và kiên trì theo đuổi đổi mới, đầu tư công nghệ sẽ mang lại giá trị thực chất. Ngược lại, nếu thiếu quyết tâm từ cấp quản lý, công nghệ rất dễ trở thành hình thức, không tạo ra chuyển biến rõ rang.

Các chuyên gia cũng nhấn mạnh, trong bối cảnh hiện nay, lấy doanh nghiệp làm trung tâm của đổi mới, lựa chọn giải pháp công nghệ phù hợp với quy mô và đặt chất lượng, làm chủ quy trình sản xuất làm trọng tâm chiến lược chính là hướng đi căn cơ để nâng cao năng suất lao động và sức cạnh tranh của doanh nghiệp Việt Nam.

Gia Trí