Ngành dệt may đẩy mạnh chuyển đổi số

Ngành dệt may đang đẩy mạnh ứng dụng công nghệ mới, chuyển đổi số nhằm gia tăng năng suất cũng như năng lực cạnh tranh để tham gia sâu hơn chuỗi cung ứng toàn cầu. Ảnh: KHÁNH HÒA

Ngành dệt may với đặc thù phụ thuộc lớn vào xuất khẩu và có biên lợi nhuận mỏng, áp lực chi phí đang trở thành bài toán nan giải đối với doanh nghiệp. Nhiều doanh nghiệp buộc phải tối ưu hóa vận hành để duy trì lợi nhuận, trong khi vẫn phải đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe từ khách hàng quốc tế.

Để thích ứng với bối cảnh mới và tối ưu chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất, giải pháp đang được nhiều doanh nghiệp ngành dệt may áp dụng đó là đẩy mạnh ứng dụng công nghệ, chuyển đổi số trên nhiều khâu, từ quản lý sản xuất, điều hành đơn hàng đến kiểm soát chuỗi cung ứng. Việc ứng dụng các phần mềm quản trị hiện đại giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả vận hành, giảm sai sót và rút ngắn thời gian phản ứng với thị trường.

Đẩy mạnh chuyển đổi số, tự động hóa

Tại Công ty TNHH MTV Dệt vải Vinatex Đà Nẵng (Khu công nghiệp Hòa Khánh, phường Liên Chiểu), thời gian gần đây, đơn vị chú trọng đầu tư máy móc hiện đại, tự động hóa. Qua đó, đã chuyển đổi từ 30-40% thiết bị sang công nghệ mới. Điều này không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, giảm sự phụ thuộc vào tay nghề công nhân. Việc này giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm dệt may cao cấp, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe của thị trường quốc tế mà đơn vị đang duy trì ổn định gồm Mỹ, EU, Nhật Bản.

Còn tại Công ty TNHH MTV Dệt vải Phong Phú (Khu công nghiệp Hòa Khánh), đơn vị sản xuất phục vụ chuỗi cung ứng COATS toàn cầu với các sản phẩm chính gồm sản xuất vải denim, khăn nhiều chủng loại máy khác nhau.

Để thực hiện chuyển đổi số, số hóa thông tin, doanh nghiệp đã lắp sensor cảm biến vào 100% số máy cũ, lấy tín hiệu sản xuất ra dạng số, tự phát triển bộ đọc chuyển đổi dữ liệu, kết nối và viết apps quản lý dữ liệu sản xuất, giá thành, chế độ công nghệ; trích xuất và cung cấp hằng ngày dữ liệu yêu cầu cho chuỗi cung ứng.

Nhờ mạnh dạn áp dụng công nghệ mới và tăng cường chuyển đổi số nên đơn vị luôn đáp ứng được các yêu cầu khắt khe từ đối tác nước ngoài cũng như trong nước.

Ông Nguyễn Chí Trực, Giám đốc Công ty TNHH MTV Dệt vải Vinatex nói, chuyển đổi số không phải là có sẵn một bộ giải pháp, doanh nghiệp chỉ cần ứng dụng hoặc làm theo. Nếu chọn không hợp lý thì chi phí rất lớn, rủi ro gián đoạn giữa chừng vì nguồn lực tài chính. Điều này bắt buộc doanh nghiệp phải tính toán lựa chọn làm ở mức độ nào, quy mô ra sao và phải giải quyết thấu đáo bài toán cân đối giữa nguồn lực tài chính và nguồn nhân lực cũng như xác định đây là chiến lược lâu dài.

“Mục tiêu tập đoàn đặt ra là hoạt động chuyển đổi số phải đảm bảo sản phẩm của công ty phải được gia nhập và có vị trí vững chắc trong chuỗi cung ứng toàn cầu, đồng thời xây dựng được khả năng phát triển bền vững. Chúng tôi hiểu rằng, trong bối cảnh ngành dệt may đang đối diện với sự cạnh tranh khốc liệt và yêu cầu ngày càng cao từ thị trường thì việc đổi mới công nghệ và tự động hóa trở thành chìa khóa để nâng cao cạnh tranh”, ông Nguyễn Chí Trực bày tỏ.

Yêu cầu khắt khe của chuyển đổi xanh

Song song với chuyển đổi số, yêu cầu “xanh hóa” đang trở thành tiêu chuẩn bắt buộc từ các thị trường lớn, truyền thống của ngành dệt may Đà Nẵng là châu Âu và Mỹ. Các nhãn hàng quốc tế không chỉ quan tâm đến giá thành và thời gian giao hàng, mà còn đặt ra tiêu chí nghiêm ngặt về phát thải, sử dụng nguyên liệu tái chế và trách nhiệm đối với môi trường, cộng đồng của doanh nghiệp.

Để đáp ứng yêu cầu này, nhiều doanh nghiệp đã đầu tư hệ thống tiết kiệm năng lượng, sử dụng năng lượng tái tạo như điện mặt trời, cải tiến quy trình sản xuất nhằm giảm tiêu hao nguyên liệu. Việc xây dựng nhà máy đạt chuẩn quốc tế về môi trường và lao động đang trở thành xu hướng rõ nét trong toàn ngành.

Theo ông Huỳnh Văn Chính, Chủ tịch HĐQT Công ty CP Dệt may 29-3, quá trình chuyển đổi không đơn giản và khó tránh khỏi những rào cản về chi phí đầu tư ban đầu lớn, trong khi khả năng tiếp cận vốn của doanh nghiệp còn hạn chế. Bên cạnh đó, việc thay đổi quy trình sản xuất đòi hỏi thời gian thích nghi, đào tạo lại nhân lực và tiềm ẩn rủi ro trong giai đoạn đầu vận hành. Có thể thấy, ngành dệt may đang đứng trước một giai đoạn chuyển mình quan trọng với những yêu cầu bức thiết về chủ động đổi mới công nghệ, nâng cao năng lực quản trị.

“Việc đáp ứng các tiêu chuẩn xanh sẽ quyết định khả năng duy trì tăng trưởng và nâng cao vị thế của ngành trong những năm tới. Dự đoán được những biến động của thị trường nên nhiều năm nay, Công ty CP Dệt may 29-3 đã chủ động đi trước một bước khi xây dựng nhà máy xanh ở Duy Trung (Quảng Nam cũ) và đang từng bước “xanh hóa” nhà máy sản xuất đặt tại phường Thanh Khê, thành phố Đà Nẵng”, ông Huỳnh Văn Chính chia sẻ.

Hầu hết doanh nghiệp dệt may trên địa bàn thành phố đều thừa nhận rằng, về dài hạn, chuyển đổi số và phát triển bền vững không chỉ giúp ngành dệt may vượt qua những thách thức trước mắt mà còn mở ra cơ hội tham gia sâu hơn chuỗi giá trị toàn cầu. Khi đáp ứng được các tiêu chuẩn cao về công nghệ và môi trường, doanh nghiệp dệt may trên địa bàn sẽ có lợi thế lớn trong việc tiếp cận các thị trường có giá trị gia tăng cao.