Những 'Bông hoa' sáng tạo

Chị Trần Mộng Hường, Công nhân bộ phận tạo khuôn, Công ty TNHH Bảo Long (phường Kỳ Lừa)

“Những sáng kiến nhỏ cũng có thể tạo ra giá trị lớn cho doanh nghiệp”

Tôi làm việc tại công ty từ năm 2003, qua nhiều vị trí, hiện tôi gắn bó với bộ phận đóng khuôn thao cát nhựa – một công đoạn quyết định chất lượng sản phẩm gang. Làm công việc này, tôi luôn tự nhắc mình phải cẩn thận, chính xác, vì chỉ một sai sót nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến cả quá trình sản xuất.

Điểm đặc thù của công việc là pha trộn cát theo tỷ lệ phù hợp cho từng loại khuôn. Trước đây, công ty sử dụng 100% cát nhựa, chi phí cao. Từ thực tế đó, tôi chủ động nghiên cứu, thử nghiệm các phương án pha trộn giữa cát nhựa, cát trắng và cát nghiền từ thao vỡ để vừa đảm bảo kỹ thuật, vừa tiết kiệm chi phí. Sau khi áp dụng, chi phí nguyên liệu tiết kiệm khoảng 5 triệu đồng mỗi tháng, tương đương 60 triệu đồng mỗi năm. Không chỉ vậy, việc tận dụng lại phần thao vỡ còn giúp giảm lãng phí trong sản xuất. Sáng kiến này đã được công ty ghi nhận và áp dụng rộng rãi.

Ngoài công việc chuyên môn, tôi tích cực tham gia các phong trào do công đoàn phát động, từng đạt giải ba cuộc thi “Tự hào Việt Nam” do Ban Tuyên giáo và Dân vận Trung ương tổ chức và có cơ hội được vào thành phố Hồ Chí Minh nhận giải. Đó là động lực để tôi tiếp tục cố gắng trong công việc. Khi mình chủ động suy nghĩ, tìm cách cải tiến, thì sáng kiến dù nhỏ cũng có thể tạo ra giá trị lớn cho doanh nghiệp.

.

Anh Vũ Hoài Nam, Quản lí bộ phận dây chuyền thủy phân, Công ty TNHH Công nghệ luyện kim VICMET Việt Nam (xã Hữu Lũng)

“Cải tiến nhỏ giúp dây chuyền vận hành an toàn, ổn định
và hiệu quả hơn"

Tôi vào công ty từ năm 2017 và làm việc ở bộ phận cơ điện, cơ động. Sau một thời gian làm việc và không ngừng học hỏi, tôi được các chuyên gia nước ngoài tin tưởng, tiến cử làm tổ trưởng công đoạn chuyền thủy phân từ năm 2019. Ở vị trí này, tôi vừa trực tiếp xử lý kỹ thuật trên dây chuyền, vừa quản lý, đào tạo anh em trong tổ nắm vững quy trình, vận hành thiết bị an toàn, đảm bảo tiến độ sản xuất.

Điều tôi luôn trăn trở là làm sao để dây chuyền vận hành ổn định, ít sự cố nhất. Vì vậy, tôi thường xuyên phối hợp với chuyên gia để xử lý kịp thời các tình huống phát sinh, đồng thời truyền đạt lại quy trình, kỹ thuật mới cho công nhân, nhất là khi sản xuất nguyên liệu mới, nhằm hạn chế sai sót và giảm hao phí.

Tôi cũng đặc biệt chú trọng công tác an toàn lao động, từ quản lý trang bị bảo hộ, giám sát huấn luyện đến tuyên truyền, nhắc nhở người lao động chấp hành nghiêm các quy định về an toàn, phòng cháy chữa cháy. Với tôi, an toàn không chỉ là yêu cầu mà còn là điều kiện tiên quyết để sản xuất bền vững. Xuất phát từ thực tế làm việc, tôi đã đề xuất một số sáng kiến như cải tiến nắp bể chứa nguyên liệu để tránh rơi vãi; lắp thêm thang cẩu vận chuyển nguyên liệu. Trước đây, mỗi ca sản xuất chỉ có một thang cẩu, mất nhiều thời gian chờ đợi. Khi bổ sung thêm thiết bị, công việc được rút ngắn đáng kể, công nhân đỡ vất vả hơn, năng suất tăng rõ rệt. Tính ra, mỗi ca sản xuất tiết kiệm khoảng 1,5 triệu đồng, trung bình mỗi năm làm lợi, tiết kiệm cho công ty gần 500 triệu đồng.

.

Anh Vũ Mạnh Hưởng, Công nhân Phân xưởng Khai thác, Công ty Than Na Dương - VVMI (xã Na Dương)

“Tìm cách cải tiến để thiết bị làm việc hiệu quả và an toàn hơn mỗi ngày”

Tôi hiện là Tổ trưởng Tổ máy xúc điện, trực tiếp cùng anh em vận hành thiết bị trong khai thác. Công việc của chúng tôi gắn với máy móc cường độ cao, nên yêu cầu đặt ra là phải đảm bảo vừa an toàn, vừa duy trì năng suất ổn định.

Trong quá trình làm việc, tôi nhận thấy nếu chỉ vận hành theo cách cũ thì hiệu quả chưa cao. Vì vậy, tôi luôn cùng anh em quan sát, trao đổi để tìm giải pháp cải tiến từ chính thiết bị mình sử dụng hằng ngày. Một trong những giải pháp mà tôi cùng tham gia là thay thế tấm mặt trượt của máy khoan bằng vật liệu mới. Trước đây, tấm này làm bằng nhựa nên nhanh mòn, khi hỏng phải chờ vật tư lâu, ảnh hưởng đến tiến độ. Sau khi nghiên cứu, chúng tôi chuyển sang dùng vật liệu bền hơn, giúp giảm hỏng hóc, máy hoạt động ổn định hơn, từ đó tăng năng suất và tiết kiệm thời gian.

Ngoài ra, chúng tôi cải tiến hệ thống dẫn mỡ bôi trơn từ ống kim loại sang ống cao su, giúp hạn chế tắc nghẽn, giảm thời gian bảo dưỡng; lắp thêm đường dẫn tận dụng dầu thừa từ máy nén khí cũng giúp thiết bị vận hành ổn định hơn, đồng thời đảm bảo an toàn vệ sinh lao động. Những cải tiến này không quá lớn nhưng giải quyết đúng những “điểm nghẽn” trong vận hành. Nhờ đó, thiết bị hoạt động hiệu quả hơn, công nhân đỡ vất vả hơn và tiến độ sản xuất được đảm bảo.

Nhờ sự nỗ lực chung, tổ máy xúc điện của chúng tôi luôn hoàn thành tốt nhiệm vụ, góp phần cùng phân xưởng và công ty hoàn thành kế hoạch sản xuất. Tôi nghĩ rằng, người công nhân thời nay không chỉ làm việc chăm chỉ mà còn phải biết suy nghĩ, cải tiến, để công việc ngày càng hiệu quả hơn.

.

Ông Phan Thanh Hồng, Công nhân Chi nhánh Thoát nước đô thị, Công ty cổ phần Cấp thoát nước Lạng Sơn

“Chủ động xử lý nhanh, giữ dòng chảy luôn thông suốt”

Tôi hiện là Đội trưởng Đội thoát nước đô thị, trực tiếp quản lý, vận hành hệ thống thoát nước trên địa bàn các phường với tổng chiều dài khoảng 119 km. Công việc của chúng tôi là đảm bảo hệ thống luôn thông suốt, không để xảy ra ngập úng kéo dài, ảnh hưởng đến đời sống người dân.

Hằng năm, đội thực hiện nạo vét khoảng 2.500 m³ bùn, rác, kiểm tra và duy tu từ 1.850 đến hơn 2.100 hố ga, xử lý kịp thời trên 97% sự cố. Đặc biệt trong mùa mưa, chúng tôi luôn bố trí lực lượng trực 24/24 giờ để xử lý nhanh các điểm ngập cục bộ.

Điểm đặc thù của công việc là phải phản ứng nhanh và xử lý dứt điểm. Từ thực tế đó, tôi đã đề xuất nạo vét theo khu vực trọng điểm trước mùa mưa, giúp giảm rõ rệt tình trạng ngập tại các tuyến phố chính. Đồng thời, chúng tôi cải tiến quy trình xử lý sự cố, rút ngắn thời gian từ khoảng 6 giờ xuống còn 2 - 3 giờ mỗi sự cố.

Bên cạnh đó, việc sử dụng vật tư, thiết bị cũng được tính toán hợp lý hơn, giúp tiết kiệm khoảng 7% chi phí vận hành mỗi năm. Những giải pháp này không chỉ nâng cao hiệu quả công việc mà còn góp phần giữ gìn vệ sinh môi trường, đảm bảo mỹ quan đô thị.

Qua kinh nghiệm nhiều năm, tôi cho rằng công việc thoát nước đô thị đòi hỏi phải luôn sát thực tế, chủ động và kịp thời. Khi mỗi sự cố được xử lý nhanh, dòng chảy được thông suốt, thì đó cũng là lúc người dân được sống trong môi trường an toàn, ổn định hơn.