Lá chắn trong bảo đảm an toàn lao động

Tại Thanh Hóa, nhiều doanh nghiệp đã mạnh dạn đầu tư máy móc hiện đại, từng bước thay thế những công đoạn nặng nhọc, tiềm ẩn nguy cơ tai nạn, qua đó xây dựng môi trường làm việc an toàn, hiệu quả hơn cho người lao động.

Máy móc tự động giúp công nhân Công ty TNHH Công nghiệp INTCO Việt Nam giảm thao tác thủ công, nâng cao hiệu quả và bảo đảm an toàn trong sản xuất.

Bắt đầu hoạt động tại Thanh Hóa từ năm 2021, Công ty TNHH Công nghiệp INTCO Việt Nam, đóng trên địa bàn phường Quang Trung, chuyên sản xuất khung tranh, gương, kính bằng nhựa tái chế thân thiện với môi trường. Là doanh nghiệp 100% vốn nước ngoài, chủ yếu xuất khẩu sản phẩm sang thị trường Mỹ và châu Âu, công ty hiện tạo việc làm cho gần 2.000 lao động.

Với quy mô sản xuất lớn, việc kiểm soát chất lượng và bảo đảm an toàn cho người lao động luôn được doanh nghiệp đặt song hành với mục tiêu nâng cao năng suất. Theo ông Zhang HuaiDong, Giám đốc sản xuất Công ty TNHH Công nghiệp INTCO Việt Nam, doanh nghiệp chú trọng ứng dụng công nghệ, nâng cấp thiết bị và chuẩn hóa quy trình sản xuất nhằm kiểm soát rủi ro ngay từ từng công đoạn. Các thông số kỹ thuật được kiểm soát chặt chẽ, những giải pháp chống lỗi như poka-yoke được áp dụng để hạn chế sai sót và sản phẩm lỗi. Cùng với đó là hệ thống thiết bị tự động hóa, máy kiểm tra độ chính xác cao và các công cụ chuyên dụng được đưa vào sản xuất.

Chị Bùi Thị Minh Phương (Bộ phận chất lượng, Công ty TNHH Công nghiệp INTCO Việt Nam), chia sẻ: “Trước đây, công nhân phải sử dụng phương pháp thủ công để dập khung nên thường xảy ra tình trạng đứt tay. Từ khi doanh nghiệp đưa máy dập khung tự động vào sản xuất, công việc được thực hiện an toàn hơn, chất lượng và hiệu suất đều được nâng lên, không xảy ra tai nạn lao động tại công đoạn này”.

Công nhân Công ty Cổ phần HP VINA Garment, xã Thiệu Tiến vận hành máy trải vải tự động.

Công ty Cổ phần HP VINA Garment, đóng trên địa bàn xã Thiệu Tiến, bắt đầu hoạt động từ tháng 3/2025, chuyên gia công quần thời trang phục vụ xuất khẩu.

Trước đây, công đoạn trải vải thủ công cần tới 5 lao động, nhưng kể từ khi công ty đầu tư máy trải vải tự động, công việc chỉ cần 2 công nhân, trong khi thời gian thực hiện nhanh hơn khoảng 3 lần so với phương pháp thủ công. Máy có thể trải nhiều loại vải với kích thước lớn, bảo đảm độ chính xác và chất lượng cao hơn.

Anh Nguyễn Quang Thắng, công nhân Tổ cắt, Công ty Cổ phần HP VINA Garment, cho biết việc doanh nghiệp đầu tư máy trải vải tự động giúp công việc của công nhân thuận lợi hơn, giảm đáng kể các thao tác thủ công, đồng thời quá trình sản xuất nhanh và chính xác hơn, đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.

Tự động hóa từng công đoạn góp phần cải thiện điều kiện làm việc, bảo vệ sức khỏe người lao động.

Theo ông Lê Thành Phát, Giám đốc sản xuất Công ty Cổ phần HP VINA Garment, ngoài máy trải vải tự động, doanh nghiệp còn đầu tư máy may tự động và nhiều thiết bị kỹ thuật hiện đại khác.

Việc tự động hóa từng công đoạn vừa giảm nhân công, vừa nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và cải thiện điều kiện làm việc. Bên cạnh đó, để công nghệ thực sự trở thành “lá chắn” bảo vệ người lao động, bên cạnh việc đầu tư thiết bị, công ty chú trọng việc xây dựng quy trình vận hành an toàn, đào tạo kỹ năng và nâng cao ý thức của người lao động.