NMNĐ Vĩnh Tân 4: Cung ứng điện – kiểm soát chi phí – giảm phát thải
Không chỉ được lắp ráp thiết bị sản xuất từ các nước tiên tiến G7, Nhật Bản, Hàn Quốc mà còn có sự điều hành, xử lý linh hoạt từ 'khối óc, tinh thần thép' của tập thể cán bộ, công nhân viên Nhà máy nhiệt điện (NMNĐ) Vĩnh Tân 4. Nhờ vậy, nhà máy này đang trở thành một hình mẫu về việc hài hòa giữa an ninh năng lượng đi cùng giảm phát thải, góp phần bảo vệ môi trường.

Hệ thống lọc bụi tĩnh điện (ESP) hiện đại tại NMNĐ Vĩnh Tân 4, bảo đảm khí thải đạt tiêu chuẩn cho phép trước khi ra môi trường
Làm chủ công nghệ hiện đại
Việc lựa chọn lắp ráp công nghệ sản xuất hiện đại, hàng đầu thế giới tại NMNĐ Vĩnh Tân 4 đã góp phần giảm phát thải trong quá trình sản xuất nhiệt điện. Các công nghệ tiên tiến ở đây có thể kể đến như vòi đốt Low-NOx, kiểm soát quá trình cháy ngay từ đầu vòi đốt để giảm thiểu tối đa sự hình thành khí NOx, giúp than cháy kiệt hơn và giảm tỷ lệ carbon trong tro xỉ. Hệ thống khử lưu huỳnh (FGD) và lọc bụi tĩnh điện (ESP) với hiệu suất khử lưu huỳnh trên 98% và lọc bụi trên 99,9%, những thông số phát thải tại NMNĐ Vĩnh Tân 4 luôn thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quy định.
Đồng thời, nhà máy lắp đặt 7 trạm quan trắc nước thải, 3 trạm quan trắc khí thải, các trạm này đều có hệ thống truyền dữ liệu tự động, liên tục đến website Sở Nông nghiệp và Môi trường Lâm Đồng và bảng tin điện tử đặt cổng chính tại nhà máy. Qua hoạt động sản xuất cho thấy, các chỉ số phát thải (bụi, khói, nước thải) đều thấp hơn chỉ tiêu cho phép trong đánh giá tác động môi trường; các chỉ số khác có liên quan đều đạt và tốt hơn quy định của cơ quan quản lý nhà nước.
Cùng với đó, nhà máy đã thực hiện điều chỉnh Đề án tiêu thụ tro xỉ đơn vị, được Tập đoàn Điện lực Việt Nam (EVN) phê duyệt. Ngay trong năm vừa qua, NMNĐ Vĩnh Tân 4 thuộc EVN phối hợp với các đối tác trong, ngoài tỉnh đã tiêu thụ được 480.423 tấn tro xỉ, đạt trên 206% so với khối lượng tro xỉ phát sinh trong quá trình vận hành sản xuất điện; không chỉ xử lý hết lượng phát sinh mà còn giảm tồn lưu bãi. Năm nay, nhà máy đã và đang tích cực đấu thầu tìm kiếm thêm nhà thầu cung cấp dịch vụ tiêu thụ tro xỉ theo hướng nhà máy chi trả chi phí cho đối tác tiêu thụ, xử lý tro xỉ để giảm thiểu lượng tro xỉ chôn lấp.
Gắn chuyển đổi số, tối ưu chi phí sản xuất
Trong quá trình sản xuất nhiệt điện tại NMNĐ Vĩnh Tân 4 những năm qua, công nghệ số không còn là khái niệm xa vời mà đã len lỏi vào từng quy trình vận hành. Đây chính là “cánh tay nối dài” giúp ban lãnh đạo nhà máy kiểm soát chặt chẽ bài toán kinh tế.
Hệ thống quan trắc online, quản trị thời gian thực với mọi dữ liệu phát thải được truyền trực tiếp 24/7 về cơ quan quản lý Sở Nông nghiệp và Môi trường Lâm Đồng. Chính áp lực của sự minh bạch đã thúc đẩy đội ngũ vận hành luôn phải duy trì trạng thái đốt tối ưu. Khi các chỉ số môi trường tối ưu nhất, cũng là lúc máy móc vận hành tiết kiệm nhất, đem lại hiệu quả kinh tế trong vận hành sản xuất điện.
Đội ngũ kỹ sư trẻ NMNĐ Vĩnh Tân 4 tập trung trong từng ca trực
Cùng với đó, nhà máy cũng chủ động số hóa để giảm chi phí sản xuất. Thông qua việc phân tích dữ liệu vận hành (Big Data), nhà máy đang chủ động chuyển dần từ sửa chữa định kỳ sang bảo trì tiên đoán. Điều này giúp hạn chế tối đa các sự cố dừng máy bất ngờ – vốn là nguyên nhân chính gây tiêu tốn dầu phụ trợ và làm tăng chi phí sản xuất điện.
Phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, giảm phát thải
Đi cùng với hoạt động sản xuất nhiệt điện, ban lãnh đạo nhà máy đã mạnh dạn đưa ra những quyết sách mạnh mẽ trong việc đầu tư cho sáng kiến cải tiến kỹ thuật góp phần giảm phát thải; ưu tiên ngân sách cho bảo vệ môi trường giữa thời điểm giá than “nhảy múa” đã thể hiện một tư duy quản trị bền vững.
Trong khi đó, một yếu tố không thể không kể đến là sức sáng tạo không giới hạn của đội ngũ kỹ sư nhà máy. Không chịu khuất phục trước độ phức tạp của công nghệ nhiệt điện hiện đại bậc nhất tại Việt Nam thời điểm đi vào vận hành, các kỹ sư, cán bộ, công nhân viên tại đây đã từng bước làm chủ hoàn toàn thiết bị. Hàng chục sáng kiến cải tiến kỹ thuật, tối ưu hóa vận hành mỗi năm, từ việc tối ưu hóa hệ thống nước làm mát đến hiệu chỉnh chế độ đốt, đều kết tinh từ những đêm trăn trở bên bản vẽ, máy móc thiết bị và hệ thống điều khiển của các kỹ sư trẻ, tâm huyết với đơn vị.
Có thể nói, việc phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, làm chủ công nghệ hiện đại, gắn bảo vệ môi trường đã góp phần giúp NMNĐ Vĩnh Tân 4 từng bước giải bài toán “kiềng ba chân”: Cung ứng điện – kiểm soát chi phí – giảm phát thải. Trong bối cảnh chuyển dịch năng lượng đang diễn ra mạnh mẽ, sự nỗ lực, quyết tâm làm chủ công nghệ của tập thể lãnh đạo, cán bộ, công nhân viên NMNĐ Vĩnh Tân 4 cho thấy một tinh thần cầu thị và sẵn sàng thích ứng. Đó là nỗ lực phấn đấu hoàn thành nhiệm vụ sản xuất với tổng sản lượng điện 11,852 tỷ kWh trong năm nay, bảo đảm an ninh năng lượng quốc gia; hạn chế tối đa phát thải nhằm góp phần bảo vệ môi trường chung.
“Thông qua vận hành sản xuất điện, 7 năm qua, NMNĐ Vĩnh Tân 4 đã đóng góp lớn vào ngân sách nhà nước hơn 5.398 tỷ đồng; bảo đảm đời sống vật chất, tinh thần cho hơn 600 cán bộ, công nhân viên, trong đó có hơn 40% con em địa phương tỉnh Lâm Đồng. Nhà máy cũng đã thực hiện tốt công tác an sinh xã hội trên địa bàn hoạt động nhiều năm nay, với tổng kinh phí hơn 3,7 tỷ đồng (năm 2025 gần 1 tỷ đồng)”, ông Vũ Thanh Hải, Giám đốc NMNĐ Vĩnh Tân 4 chia sẻ.











