Quản lý chất lượng tối ưu với giải pháp nhà máy thông minh

Giải pháp nhà máy thông minh quản lý chất lượng như thế nào

Nhiều chuyên gia cho biết thông tin bị đứt gãy trong nhà máy là một trong những nguyên nhân chính khiến hoạt động quản lý và nâng cao chất lượng gặp rào cản. Đặc biệt, khi chưa có sự chuyển đổi toàn diện về con người - quy trình - công nghệ, các đơn vị khó bao quát quy trình sản xuất do chuỗi cung ứng nội bộ thiếu kết nối với nhau.

Giải pháp nhà máy thông minh vì lẽ đó đã được ứng dụng ngày càng phổ biến để giúp các nhà máy trở nên thông minh hơn, vận hành hiệu quả và nâng cao chất lượng hơn. Các giải pháp này tập trung vào việc hình thành luồng thông tin xuyên suốt quá trình sản xuất, được tự động thu thập trên mỗi công đoạn để kiểm soát toàn diện chất lượng sản phẩm.

Khi thông tin được ghi nhận đầy đủ, doanh nghiệp có thể dễ dàng truy xuất ngược lại lịch sử để xác định nguyên nhân lỗi hỏng và đưa ra các giải pháp cải tiến kịp thời, đáp ứng yêu cầu của nhiều khách hàng toàn cầu về “chuỗi cung ứng số”.

Bên cạnh đó, các giải pháp nhà máy thông minh còn ứng dụng công nghệ phân tích xu hướng và dự báo, giúp nhận diện các sự cố sắp xảy ra để phòng ngừa, bảo trì máy móc trước thời hạn, đảm bảo hiệu suất liên tục, từ đó nâng cao chất lượng sản xuất.

Chuyển đổi số quản lý chất lượng với giải pháp nhà máy thông minh 3S iFACTORY

Tại Việt Nam, giải pháp nhà máy thông minh 3S iFACTORY đang là bộ giải pháp chuyển đổi số hỗ trợ quản lý chất lượng mạnh mẽ được nhiều doanh nghiệp lựa chọn. Giải pháp được phát triển bởi Công ty Cổ phần Công nghệ ITG theo kiến trúc tiêu chuẩn quốc tế ISA-95, kết hợp IT-OT và các công nghệ 4.0, giúp doanh nghiệp chuyển đổi để dẫn đầu trong lĩnh vực sản xuất của mình thông qua tối ưu S-Q-C-D (Tốc độ mở rộng - Chất lượng - Chi phí - Tiến độ).

Giải pháp nhà máy thông minh 3S iFACTORY là sự kết hợp của nhiều hệ thống công nghệ

Đóng vai trò là “trung tâm kết nối huyết mạch” của nhà máy, 3S iFACTORY cho phép doanh nghiệp quản lý xuyên suốt dòng chảy sản xuất theo thời gian thực với 10 Module: 3S SPS, WMS, MES, QMS, MMS, OEE, EMS, IIOTHUB, FACTORY INSIGHT và 3S BIZHUB.

Giải pháp 3S iFACTORY chuyển đổi số hoạt động quản lý chất lượng một cách chủ động thông qua các khâu: Thu thập dữ liệu qua thiết bị IoT; Số hóa toàn diện từ đầu vào đến đầu ra; Truy xuất nguồn gốc để phân tích, cải tiến lỗi.

Về Thu thập dữ liệu qua thiết bị IoT:

3S iFACTORY tích hợp các thiết bị IoT và công nghệ nhận dạng tiên tiến bằng QR Code, RFID, giúp doanh nghiệp thu thập dữ liệu trực tiếp từ máy móc trong quá trình sản xuất thông qua nền tảng IIOTHUB, thậm chí phát hiện lỗi ngay trên chuyền sản xuất (Đối với ứng dụng công nghệ Camera Vision và cảm biến IoT).

Về Quản lý chất lượng bằng số hóa toàn diện từ đầu vào đến đầu ra:

● Quản lý sản xuất theo thời gian thực bằng hệ thống MES và quản lý kho bằng hệ thống WMS: cho phép mã hóa và ghi nhận toàn bộ thông tin quá trình sản xuất từ nhập kho, sản xuất, cho đến xuất kho giao hàng (nhân công, thời gian sản xuất, nguyên vật liệu sản xuất, Lo/ Lot…)

● Kiểm soát chất lượng trước, trong và sau sản xuất (IQC - PQC - OQC) bằng hệ thống QMS. Hệ thống đặc biệt tích hợp bộ công cụ 7 QC Tools chuẩn quốc tế, giúp người dùng có thể phân tích một tập hợp dữ liệu lớn để chủ động nhận diện các khiếm khuyết bằng thuật toán một cách nhanh hơn, hiệu quả hơn. Từ đó, đưa ra cảnh báo trước khi xảy ra sự cố chất lượng hàng loạt.

● Giám sát trạng thái thiết bị theo thời gian thực bằng hệ thống MMS để đảm bảo không có sản phẩm lỗi do vấn đề máy móc.

3S iFACTORY tích hợp công cụ 7 QC Tools giúp phân tích và cải tiến chất lượng nâng cao

Về Truy xuất nguồn gốc:

Nhờ thông tin thu thập được từ hoạt động Kết nối - Tự động hóa và Số hóa toàn diện từ đầu vào tới đầu ra, mọi dữ liệu về 5M1E (như số máy, nhân công, nguyên vật liệu…) đều được ghi nhận trên hệ thống, phục vụ cho quá trình khoanh vùng xử lý NG và truy xuất nguồn gốc xuyên suốt chuỗi cung ứng. Thông qua những báo cáo trực quan từ FACTORY INSIGHT và hệ thống 3S BIZHUB, doanh nghiệp có thể nhận diện các vấn đề ảnh hưởng tới chất lượng, từ đó đưa ra phương án cải tiến, giúp giảm thiểu NG trong sản xuất. Điều này đặc biệt hữu ích với những ngành đòi hỏi độ tỉ mỉ, chính xác cao như Cơ khí chính xác, Điện tử, Dược phẩm…

3S iFACTORY hiện đang được triển khai tại nhiều doanh nghiệp trong nước cũng như các doanh nghiệp FDI Hàn Quốc, Nhật Bản, tiêu biểu có thể kể đến như Tsukuba Diecasting Vietnam (TDV), Cosmos, HTMP, Kimsen, Matsuo Industries Vietnam, Ống Thép Sài Gòn…

Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt, việc chuyển đổi số thông qua ứng dụng giải pháp nhà máy thông minh để quản lý chất lượng tối ưu là chìa khóa giúp doanh nghiệp hình thành sự khác biệt và ghi tên mình trên bản đồ chuỗi cung ứng toàn cầu