Cách vận hành máy dán cạnh CABINETMASTER an toàn, tiêu chuẩn

Hướng dẫn này sẽ giúp bạn làm chủ máy dán cạnh một cách an toàn và hiệu quả.
>>>>TÌM HIỂU THÊM: Máy dán cạnh vát 45 độ chính hãng, giá tốt nhất.

1. Chi tiết cách vận hành máy dán cạnh CABINETMASTER đa chức năng

1.1. Thực hiện công tác chuẩn bị

Để đảm bảo máy hoạt động ổn định và hiệu quả, chúng ta cần thực hiện các bước chuẩn bị sau:

● Kết nối nguồn điện 3 pha 380V và kiểm tra hệ thống điện.

● Điều chỉnh áp suất khí nén trong khoảng 0,6 - 0,8 Mpa.

● Kiểm tra và bổ sung dầu nhớt cho hệ thống bôi trơn.

● Vận hành hệ thống hút bụi để đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ.

● Chuẩn bị keo dán cạnh phù hợp với từng loại sản phẩm.

● Đo độ dày tấm ván và điều chỉnh độ cao băng tải cho phù hợp.

>>>>XEM NGAY: Báo giá máy dán cạnh gỗ công nghiệpCABINETMASTER

1.2. Hiệu chỉnh máy dán cạnh CABINETMASTER

Việc điều chỉnh máy dán cạnh là vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng cụm chức năng:

● Cụm lăn keo & ép nẹp:

○ Kiểm tra lượng keo trong nồi, đảm bảo đủ và không quá đầy.

○ Điều chỉnh lượng keo phát ra bằng cách vặn ốc trục lăn keo.

○ Lắp chỉ và điều chỉnh chiều cao bộ đỡ chỉ phù hợp.

○ Điều chỉnh áp lực rulo ép theo độ dày nẹp (vặn cùng chiều kim đồng hồ cho nẹp dày, ngược lại cho nẹp mỏng).

● Cụm cắt đầu đuôi:

○ Nếu cắt lẹm vào ván: Vặn ốc motor ngược chiều kim đồng hồ.

○ Nếu cắt dư: Vặn ốc motor cùng chiều kim đồng hồ.

● Cụm xén trên dưới:

○ Nếu xén dư: Vặn ốc ngược chiều kim đồng hồ.

○ Nếu xén lẹm: Vặn ốc cùng chiều kim đồng hồ.

● Cụm cạo keo:

○ Điều chỉnh đồng hồ theo độ dày nẹp (vặn cùng chiều kim đồng hồ cho nẹp dày, ngược lại cho nẹp mỏng).

● Cụm đánh bóng:

○ Điều chỉnh lượng dung dịch đánh bóng và kiểm tra chổi đánh bóng.

○ Cách chỉnh keo máy dán cạnh:

○ Kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ máy sao cho phù hợp với loại keo và gỗ.

○ Điều chỉnh áp suất để đảm bảo quá trình dán cạnh hiệu quả.

Hiệu chỉnh máy dán cạnh CABINETMASTER.

1.3. Tiến hành khởi động máy

● Khởi động máy: Bật công tắc nguồn chính (POWER) để cấp điện cho máy.

● Làm nóng nồi keo: Kích hoạt chế độ gia nhiệt (HEATER) để làm nóng nồi keo đến nhiệt độ cài đặt.

● Bắt đầu dán cạnh: Sau khi nồi keo đạt nhiệt độ yêu cầu, tiến hành khởi động các chức năng của máy theo thứ tự:

● Lăn keo: Áp dụng một lớp keo đều lên cạnh tấm gỗ.

● Cắt đầu đuôi nẹp: Cắt bỏ phần nẹp thừa ở đầu và cuối tấm gỗ.

● Xén trên dưới: Cắt tỉa phần nẹp thừa ở mặt trên và mặt dưới của tấm gỗ.

● Cạo keo: Loại bỏ phần keo thừa trên bề mặt tấm gỗ.

● Đánh bóng: Làm mịn bề mặt dán, tạo độ bóng cho sản phẩm.

● Phun dung dịch: Phun dung dịch làm sạch và bảo vệ bề mặt.

● Điều chỉnh tốc độ: Chọn tốc độ băng tải phù hợp với loại gỗ và yêu cầu của sản phẩm. Máy thường có 3 chế độ tốc độ: cao, trung bình và thấp.

● Vận hành máy: Bắt đầu băng tải và đưa tấm gỗ vào vị trí dán.

1.4. Thao tác tắt máy

● Ngắt kết nối: Tắt toàn bộ các chức năng trên bảng điều khiển, đảm bảo máy ngừng mọi hoạt động.

● Vệ sinh nồi keo: Sau mỗi lần sử dụng, làm sạch kỹ nồi keo để loại bỏ hoàn toàn lượng keo thừa.

● Làm sạch tổng thể: Sử dụng khí nén hoặc hơi nước để làm sạch mọi bộ phận bên trong và bên ngoài máy, đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định và bền bỉ.

● Ngắt nguồn điện: Tắt công tắc nguồn chính (CB nguồn) trên bảng điều khiển.

● Ngắt nguồn cấp: Ngắt kết nối máy với nguồn điện lưới để đảm bảo an toàn tuyệt đối.

Vệ sinh tổng thể máy dán cạnh để đảm bảo độ bền.

2. Ưu điểm của việc sử dụng máy dán cạnh trong ngành chế biến gỗ

● Tăng năng suất vượt bậc: Nhờ khả năng tự động hóa cao, máy dán cạnh giúp giảm thiểu thời gian sản xuất đáng kể, đáp ứng tiến độ giao hàng khắt khe của khách hàng.

● Tiết kiệm chi phí tối đa: Máy dán cạnh không chỉ giảm thiểu lượng keo sử dụng mà còn giúp tiết kiệm nhân công, từ đó giảm đáng kể chi phí sản xuất.

● Chất lượng đồng đều, hoàn hảo: Mỗi sản phẩm ra lò đều có đường dán cạnh mịn màng, đều màu, đảm bảo tính thẩm mỹ cao và độ bền vượt trội.

● Tính linh hoạt đa dạng: Đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau như dán cạnh thẳng, cạnh vát, cạnh cong, bo góc, giúp bạn tạo ra những sản phẩm nội thất đa dạng và độc đáo.

● Đảm bảo độ chính xác tuyệt đối: Các thông số kỹ thuật được cài đặt sẵn giúp máy hoạt động ổn định và chính xác, hạn chế tối đa lỗi sản phẩm.

● Tiết kiệm diện tích và nguồn lực: Thiết kế gọn nhẹ, tích hợp nhiều chức năng giúp máy dán cạnh tiết kiệm không gian sản xuất và giảm thiểu nhu cầu về nguồn lực.

Máy dán cạnh 7 chức năng.

3. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục khi dùng máy dán cạnh

● Nhiệt độ keo không đảm bảo tiêu chuẩn: Điều chỉnh nhiệt độ keo theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng nhiệt kế để kiểm tra nhiệt độ chính xác.

● Tình trạng thừa hoặc thiếu keo: Điều chỉnh lượng keo bằng cách vặn ốc điều chỉnh lượng keo. Nếu thừa keo, vặn ốc theo chiều kim đồng hồ để giảm lượng keo. Ngược lại, nếu thiếu keo, vặn ốc ngược chiều kim đồng hồ để tăng lượng keo.

● Vọt cạnh đứng thiếu ổn định, không chỉnh được: Kiểm tra và sửa chữa hệ thống điều chỉnh vọt cạnh. Điều chỉnh lại các thông số theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

● Phay cạnh không đạt: Thay thế lưỡi phay mới, điều chỉnh lại vị trí của lưỡi phay để đảm bảo phay chính xác.

Trên đây là những thông tin cơ bản về cách vận hành máy dán cạnh CABINETMASTER. Hy vọng những thông tin vừa rồi đã cung cấp cho bạn những thông tin chi tiết về cách vận hành máy dán cạnh nhé!