Đoàn viên 9X với sáng kiến làm lợi hơn 9 tỷ đồng mỗi năm
Phong trào thi đua 'Lao động giỏi, lao động sáng tạo' trong cán bộ, đoàn viên, công nhân, viên chức, lao động toàn tỉnh được phát động rộng rãi và mang lại hiệu quả thiết thực. Anh Phạm Xuân Quân, Trưởng bộ phận bột, Phòng Sản xuất, Công ty TNHH Miza Nghi Sơn là một lao động điển hình, luôn đi đầu trong sáng tạo, cải tiến kỹ thuật, nâng cao năng suất lao động cho đơn vị.
Trước đây, anh Phạm Xuân Quân từng giữ chức Tổ trưởng bộ phận tạo bột, Công ty TNHH Xưởng giấy Chánh Dương (tỉnh Bình Dương). Tháng 4/2021, anh chuyển công tác về Công ty TNHH Miza Nghi Sơn. Với hơn 10 năm kinh nghiệm tại doanh nghiệp chuyên sản xuất giấy, chỉ sau hơn 2 tháng làm việc, anh được tin tưởng giao chức Trưởng bộ phận bột, Phòng Sản xuất, Công ty TNHH Miza Nghi Sơn với nhiệm vụ chính là kiểm tra, xem xét, sửa chữa máy móc thiết bị của đơn vị. Với hệ thống máy móc, thiết bị đa dạng về chủng loại và số lượng, hoạt động theo dây chuyền, công tác vận hành thiết bị yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, có thể nói đây là một lĩnh vực rất quan trọng của doanh nghiệp. Anh cùng các đồng nghiệp thường xuyên kiểm tra, xem xét, sửa chữa hệ thống thiết bị; đối với những máy móc, thiết bị gây tốn sức lao động, ảnh hưởng sức khỏe người lao động, tiêu hao nguyên nhiên liệu... kịp thời báo cáo, kiến nghị ban giám đốc lên kế hoạch cải tiến hoặc thay mới.
Trong quá trình công tác, anh Quân không ngừng học hỏi, trau dồi trình độ chuyên môn để hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao. Anh còn chịu khó nghiên cứu, tìm tòi những sáng kiến, giải pháp cải tiến kỹ thuật nhằm tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất lao động tại doanh nghiệp. Chỉ hơn 3 năm làm việc, anh Quân đã có hơn 10 sáng kiến cải tiến kỹ thuật, nâng cao hiệu quả sản xuất, tạo hiệu ứng lan tỏa cho phong trào phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, góp phần thực hiện thắng lợi nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh của công ty, trong đó phải kể đến sáng kiến “Giảm tiêu hao hơi, giảm tiêu hao điện”.
Trong quá trình sản xuất giấy tại Công ty TNHH Miza Nghi Sơn, lượng tiêu hao hơi nóng cao, ảnh hưởng đến chất lượng giấy thành phẩm, mặt giấy bị chấm đen. Lượng tiêu hao hơi trung bình từ 9 đến 15 tấn hơi/giờ. Nguyên nhân do phân tán nhiệt đầu vào đang cấp liệu bằng trục vít cấp liệu cho trục vít ép độ khô của bột sau trục vít ép chỉ đạt tối đa được 30% lượng hơi nóng sử dụng cao.
Anh Quân cho biết: "Bản thân tôi qua kinh nghiệm làm việc và kiến thức tích lũy nhận thấy vấn đề tồn tại trong quá trình sản xuất giấy đã lên phương án cải tạo hệ thống phân tán nhiệt. Cụ thể, tôi thay trục vít cấp liệu sử dụng bằng bơm tăng áp, sau khi đưa vào vận hành và điều chỉnh trong 1 tháng đã đưa ra kết quả. Khi sử dụng bơm tăng áp vào trục vít ép đã tăng được độ khô từ 30% lên hơn 50%. Kết quả, đã giảm tiêu hao được hơi từ 9 đến 15 tấn/giờ xuống còn 3 đến 5 tấn/giờ; nhiệt độ hơi nóng vào trục vít phân tán nhiệt hoạt động tốt hơn, chất lượng mặt giấy tốt hơn, giảm tiêu hao hơi nóng vào phân tán nhiệt. Sáng kiến được sử dụng tại Công ty TNHH Miza Nghi Sơn từ tháng 3/2023 đến nay đã giúp làm lợi cho công ty hơn 9 tỷ đồng/năm.
Với những nỗ lực và lòng nhiệt tình trong công việc, sự tâm huyết với các ý tưởng sáng tạo, anh Phạm Xuân Quân đã đạt được nhiều thành tích xuất sắc, được Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam tặng Bằng Lao động sáng tạo; Liên đoàn Lao động tỉnh tặng Bằng khen đã có sáng kiến tiêu biểu tham gia chương trình “1 triệu sáng kiến - nỗ lực vượt khó, sáng tạo, quyết tâm chiến thắng đại dịch COVID-19”; công nhân giỏi xứ Thanh năm 2023.