Sản xuất an toàn trong ngành than

Ý thức làm việc của thợ mỏ cùng với đầu tư mạnh cho công nghệ đang trở thành 'lá chắn' giúp ngành than phát hiện sớm rủi ro, bảo vệ người lao động và xây dựng môi trường làm việc an toàn.

Khai thác than ngày càng xuống sâu hơn, xa hơn. Trong môi trường làm việc khắc nghiệt, mỗi mét lò sâu là một thử thách về an toàn. Vì vậy, ý thức làm việc của người thợ cùng với đầu tư công nghệ đang trở thành “lá chắn” giúp ngành than phát hiện sớm rủi ro, bảo vệ người lao động và hướng tới môi trường làm việc an toàn.

Áp lực mỏ, bục nước, cháy nổ khí mê-tan là ba nguy cơ lớn đối với người thợ mỏ.

Mỗi ca làm việc của thợ mỏ bắt đầu bằng việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình an toàn lao động. Đây không chỉ là yêu cầu quản lý, mà còn là ý thức tự giác và trách nhiệm của người thợ đối với bản thân và đồng nghiệp.

Anh Trần Văn Vĩnh, Phân xưởng Vận tải lò 2, Công ty Than Nam Mẫu, chia sẻ: “Chúng tôi luôn ý thức được công việc đang làm đặc biệt nguy hiểm và nặng nhọc, nên người lao động phải chủ động bảo đảm an toàn cho bản thân và đồng nghiệp.”

Cùng với ý thức của người thợ, công nghệ cũng góp phần quan trọng trong bảo đảm an toàn từng ca sản xuất.

Tại Công ty Than Nam Mẫu, hệ thống máy đào lò liên hợp, lò chợ cơ giới hóa không chỉ nâng cao sản lượng, mà còn cải thiện điều kiện làm việc, tăng độ an toàn, giảm sức lao động trực tiếp. Tại phòng điều hành, hàng trăm camera – “con mắt thông minh” – được lắp đặt giám sát toàn bộ quá trình sản xuất.

Ông Hoàng Công Tĩnh, Phó Giám đốc Công ty Than Nam Mẫu, cho biết: “Công ty đã đầu tư hệ thống camera giám sát tại tất cả công trường, phân xưởng, từ mặt bằng đến trong lò, đặc biệt là ở các khâu trọng yếu. Nhờ đó, việc giám sát 24/24 giúp kịp thời phát hiện nguy cơ mất an toàn và phòng tránh tai nạn lao động.”

Cơ giới hóa, tự động hóa, chuyển đổi số đang trở thành xu hướng tất yếu, giúp ngành than chủ động hơn trong quản lý rủi ro và bảo đảm an toàn lao động. Hiện nay, tại tất cả các mỏ hầm lò, 100% đơn vị đã có phòng điều hành tập trung, 70% tự động hóa hệ thống điện, hơn 60% tự động hóa quạt gió và 50% tự động hóa bơm thoát nước.

Ông Nguyễn Văn Tuân, Phó Tổng Giám đốc Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam (TKV), nhấn mạnh: “Chúng tôi đã triển khai đề án chuyển đổi số trong toàn tập đoàn, từng bước áp dụng công nghệ ở các khâu sản xuất nhằm giảm lao động trực tiếp. Mục tiêu quan trọng nhất là cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao an toàn cho người lao động, đồng thời nâng hiệu quả sản xuất – kinh doanh của các đơn vị.”

Phó Giám đốc Sở Nội vụ tỉnh Quảng Ninh Bùi Tuấn Anh cho biết: “Các doanh nghiệp rất chú trọng ứng dụng công nghệ trong sản xuất, vì đây không chỉ là yếu tố đảm bảo ổn định mà còn tạo môi trường làm việc an toàn. Nếu để xảy ra tai nạn, hàng loạt vấn đề phức tạp sẽ phát sinh, từ tuyển dụng lao động đến khắc phục hậu quả.”

Nhờ đẩy mạnh đổi mới công nghệ, tăng tỷ lệ cơ giới hóa và cải thiện điều kiện làm việc, ngành than đang từng bước xây dựng môi trường làm việc an toàn, tạo động lực để thợ mỏ yên tâm gắn bó lâu dài với nghề.

Nguồn Hà Nội TV: https://hanoionline.vn/san-xuat-an-toan-trong-nganh-than-365493.htm