Quản lý nhiên liệu than – 'chìa khóa' nâng cao hiệu năng tại NMNĐ Sông Hậu 1

Chủ động từ khâu lập kế hoạch và đảm bảo nguồn cung

Với công suất 2x600 MW, sử dụng công nghệ lò hơi đốt than phun siêu tới hạn, NMNĐ Sông Hậu 1 tiêu thụ khoảng 2,7 triệu tấn than mỗi năm. Công tác lập kế hoạch nhập than được xây dựng trên cơ sở sản lượng điện theo kế hoạch sản xuất kinh doanh và phân bổ huy động của hệ thống điện quốc gia.

Theo đó, khối lượng than tiêu thụ được tính toán chi tiết theo từng tháng, gắn với nhu cầu phát điện thực tế. Nhà máy duy trì mức tồn kho hợp lý khoảng 150.000–200.000 tấn, đủ đáp ứng vận hành trong 15–20 ngày. Đặc biệt, chuỗi cung ứng than kéo dài từ 20–23 ngày, từ khâu đặt hàng đến khi tiếp nhận tại cảng, đòi hỏi sự phối hợp nhịp nhàng giữa nhà máy và đơn vị cung cấp.

Việc chủ động lập kế hoạch không chỉ giúp đảm bảo nhiên liệu liên tục mà còn hạn chế rủi ro do biến động thị trường và điều kiện thời tiết, đồng thời giảm thiểu hao hụt trong quá trình lưu kho.

NMNĐ Sông Hậu 1

Siết chặt giám định – kiểm soát chất lượng đầu vào

Một trong những khâu then chốt trong quản lý nhiên liệu than tại NMNĐ Sông Hậu 1 là công tác giám định. Toàn bộ quá trình từ cảng xếp tại Indonesia, cảng trung chuyển Gò Gia đến cảng dỡ của nhà máy đều được giám sát nghiêm ngặt về khối lượng và chất lượng.

Khối lượng than được xác định bằng phương pháp đo mớn nước tại nhiều điểm, lấy giá trị thấp nhất làm cơ sở thanh toán, đảm bảo tính minh bạch. Song song, chất lượng than được kiểm định theo các tiêu chuẩn quốc tế như ISO, ASTM, với quy trình lấy mẫu, niêm phong và phân tích được thực hiện chặt chẽ, có sự giám sát của các bên liên quan.

Công tác này không chỉ giúp kiểm soát chi phí nhiên liệu mà còn là cơ sở quan trọng để tối ưu vận hành lò hơi, nâng cao hiệu suất phát điện.

Quy trình vận chuyển, nhập nhiên liệu cho NMNĐ Sông Hậu 1

Nhận diện các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu năng

Thực tế vận hành cho thấy, hiệu năng của nhà máy chịu tác động bởi nhiều yếu tố, trong đó nổi bật là chất lượng than và điều kiện vận hành thiết bị.

Theo các phân tích, tổn thất do chất lượng than (nhiệt trị thấp, độ ẩm cao, hao hụt trong lưu kho…) chiếm khoảng 3,2% tổng mức tăng suất hao nhiệt. Bên cạnh đó, các yếu tố vận hành như trích hơi thổi bụi, suy giảm hiệu suất turbine, lò hơi… cũng đóng góp đáng kể.

Ngoài ra, yếu tố thị trường điện, đặc biệt là việc vận hành ở tải thấp, cũng làm gia tăng suất hao nhiệt, ảnh hưởng đến hiệu quả chung. Điều này đặt ra yêu cầu phải tối ưu đồng bộ từ nhiên liệu, thiết bị đến chiến lược vận hành.

Cảng nhập than của NMNĐ Sông Hậu 1

Đồng bộ giải pháp nâng cao hiệu suất

Trước những thách thức đó, NMNĐ Sông Hậu 1 đã triển khai nhiều nhóm giải pháp nhằm kiểm soát và nâng cao hiệu năng.

Trong công tác vận hành, nhà máy thực hiện hiệu chỉnh chế độ cháy, kiểm soát lượng oxy dư, giảm hàm lượng carbon chưa cháy trong tro xỉ, qua đó nâng cao hiệu suất lò hơi. Đồng thời, các biện pháp giảm tổn thất nhiệt như điều chỉnh độ lọt gió bộ sấy không khí, kiểm soát hơi thổi bụi cũng được áp dụng hiệu quả.

Về bảo dưỡng, nhà máy duy trì chế độ bảo dưỡng – sửa chữa định kỳ và tận dụng các thời điểm phụ tải thấp để thực hiện bảo trì cơ hội, xử lý kịp thời các bất thường thiết bị, góp phần giảm tổn thất và nâng cao độ khả dụng.

Đáng chú ý, việc thử nghiệm các loại than có nhiệt trị khác nhau đã mang lại kết quả tích cực. Than có nhiệt trị cao giúp giảm đáng kể suất hao nhiệt, qua đó cải thiện hiệu quả vận hành. Đây là cơ sở để nhà máy định hướng lựa chọn nguồn than tối ưu trong thời gian tới.

Khu vực chứa nhiên liệu của NMNĐ Sông Hậu 1 được chia thành khu có mái che và không có mái che

Hướng tới quản lý hiện đại, bền vững

Bên cạnh những kết quả đạt được, công tác quản lý nhiên liệu than tại NMNĐ Sông Hậu 1 vẫn đối mặt với một số khó khăn như điều kiện lưu kho chưa đồng bộ, thiết bị phòng thí nghiệm chưa hoàn thiện, nhân lực giám định còn hạn chế.

Để khắc phục, nhà máy đang triển khai nhiều giải pháp như đầu tư hệ thống lấy mẫu tự động trên băng tải, xây dựng mái che kho than, chuẩn hóa phòng thí nghiệm đạt tiêu chuẩn quốc tế và nâng cao năng lực đội ngũ cán bộ.

Đồng thời, định hướng mua than dài hạn 2–3 năm cũng đang được nghiên cứu nhằm đảm bảo ổn định nguồn cung, tối ưu cả về kỹ thuật và kinh tế.

Quản lý nhiên liệu than không còn là một khâu kỹ thuật đơn lẻ mà đã trở thành một hệ thống quản trị tổng thể, gắn chặt với hiệu năng và hiệu quả sản xuất kinh doanh

Có thể thấy, tại NMNĐ Sông Hậu 1, quản lý nhiên liệu than không còn là một khâu kỹ thuật đơn lẻ mà đã trở thành một hệ thống quản trị tổng thể, gắn chặt với hiệu năng và hiệu quả sản xuất kinh doanh. Trong hành trình hướng tới vận hành tối ưu và phát triển bền vững, việc kiểm soát tốt “đầu vào” chính là nền tảng để nhà máy nâng cao sức cạnh tranh, đóng góp ổn định cho hệ thống điện quốc gia.

Nguyễn Hiển