Các nhà khoa học Úc phát minh phương pháp mới, sử dụng gali lỏng chuyển carbon dioxide thành oxy và sản phẩm carbon rắn có giá trị cao, thực hiện ở nhiệt độ phòng.Nhóm nghiên cứu từ Trường Kỹ thuật Hóa học thuộc Đại học New South Wales (UNSW), do GS Kourosh Kalantar-Zadeh dẫn đầu, cộng tác với các nhà nghiên cứu thuộc Đại học California, Los Angeles (UCLA), Đại học Bang North Carolina, RMIT, Đại học Melbourne, Đại học Công nghệ Queenslandvà Synchrotron Úc (ANSTO) đã phát hiện ra một phương pháp mới giá rẻ thu giữ và chuyển đổi khí thải carbon dioxide (CO2) sử dụng kim loại lỏng.Quy trình này có thể được thực hiện ở nhiệt độ phòng và sử dụng gali lỏng để chuyển carbon dioxide thành oxy và sản phẩm carbon rắn có giá trị cao.Nhóm nhà khoa học UNSW phát hiện được, huyền phù của kim loại lỏng gali - kim loại mềm, màu trắng bạc, rắn ở nhiệt độ phòng nhưng có độ nóng chảy 29,76 độ C có thể chuyển đổi carbon dioxide (CO2) thành sản phẩm rắn carbon và oxy (O2) ở gần nhiệt độ phòng, giải pháp này cho thấy tiềm năng những ứng dụng công nghiệp lớn liên quan đến quá trình khử cacbon.
Việc nghiên cứu, đầu tư đổi mới công nghệ đã góp phần tăng sản lượng than toàn ngành bình quân 9,4%/năm. Đây cũng được coi là 'chìa khóa' để tăng năng suất lao động, giảm tổn thất tài nguyên, tiết kiệm chi phí, giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
CHÂU PHONG CHÂU (Học viên cao học Công nghệ Sinh học, Viện Nghiên cứu và Phát triển Công nghệ sinh học, Đại học Cần Thơ) - TS. NGUYỄN ĐỨC ĐỘ - ThS. TRẦN VĂN BÉ NĂM - TS. ĐỖ TẤN KHANG - PGS. TS. TRẦN NHÂN DŨNG (Viện Nghiên cứu và Phát triển Công nghệ sinh học, Đại học Cần Thơ)
Lần đầu tiên trên thế giới, một bước đột phá công nghệ đã cho phép các nhà khoa học in 3D xương người từ tế bào sống của chính họ. Đáng chú ý, quá trình này có thể được thực hiện ở nhiệt độ phòng.
Thông thường, khi một vật liệu chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn, các phân tử xếp thành hàng để tạo thành một mẫu tinh thể
Hiện nay, lợi ích kinh tế từ việc áp dụng các giải pháp đổi mới công nghệ, tự động hóa, tin học hóa của toàn Tập đoàn Công nghiệp Than-Khoáng sản Việt Nam (TKV) ước đạt 450 tỷ đồng/năm.
Là một trong 7 đơn vị sản xuất điện của Tổng công ty Điện lực - TKV (Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam - TKV), Công ty Nhiệt điện Sơn Động đã góp phần quan trọng cung cấp nguồn điện than ổn định cho hệ thống điện quốc gia, góp phần giảm áp lực khi nhu cầu điện tăng cao.
Trên cơ sở Chiến lược phát triển KH&CN ngành Công Thương, các Tập đoàn, Viện nghiên cứu trực thuộc Bộ Công Thương đã xây dựng kế hoạch hành động thực hiện Chiến lược và đạt được nhiều thành tựu tại nhiều lĩnh vực.
Chủ trương trong giai đoạn hiện nay và tiếp theo của ngành than là ứng dụng công nghệ hiện đại vào các khâu sản xuất, từ khai thác đến chế biến và vận chuyển. Đây là nền tảng để đẩy nhanh tốc độ hiện đại hóa, rút ngắn khoảng cách với các nước có ngành than tiên tiến.
Các nhà khoa học Nga đã bào chế được thuốc trừ bệnh đốm vòng gây ra nhiều hậu quả cho cây khoai tây - hoại tử lá, héo lá, thối củ trong quá trình trồng trọt và bảo quản, trên cơ sở của selenium kết hợp với polimer sinh học thu được từ cây thông, tinh bột hoặc hợp chất từ tảo đỏ.
Loại vật liệu composite sinh học do một nhóm khoa học ở Viện công nghệ California, Mỹ, phát triển từ các tế bào cây thuốc lá có độ bền giống như gỗ và nhựa nhưng lại phân hủy được, có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực.
Với việc đưa giá khung thủy lực động ZH 1800/17/25F vào áp dụng tại lò chợ mức -90/-30 vỉa 6 khu vực Tân Lập của Công ty Than Hạ Long đã giúp nâng sản lượng khai thác tại lò chợ của công ty tăng 1,7 lần (từ 401,5 tấn lên 715 tấn/ngày) và năng suất lao động đạt 7,1 tấn/công.
Cảm nhận đầu tiên khi bước chân vào các đường lò của Công ty Than Thống Nhất - TKV là sự hiện đại, quy mô, bài bản và cẩn trọng, chi tiết, an toàn. Đây có lẽ cũng là điểm mấu chốt khiến Than Thống Nhất liên tục nâng cao sản lượng khai thác than trong những năm gần đây.
Năm 2018, TKV đã có những bước phát triển mang tính bứt phá mạnh mẽ. Sản lượng tăng, năng suất lao động tăng, tiền lương thu nhập tăng nhưng tổng số lao động giảm, bộ máy tinh gọn. Vậy đâu là giải pháp để TKV làm được điều đó? Câu trả lời là TKV đã có đề án tái cơ cấu đúng hướng, mà điểm mấu chốt nằm ở quá trình tái cơ cấu công nghệ sản xuất một cách hiệu quả.
Do áp dụng đa dạng các công nghệ khai thác than phù hợp với điều kiện địa chất từng vùng, từng đơn vị nên trong những năm gần đây, tỷ lệ tổn thất trong khai thác than của Tập đoàn giảm đáng kể.